近日，“走进一汽集团-先进制造创新技术交流日”在长春举办，活动聚焦智能制造、数字化转型等议题，邀请了红旗、奔腾、解放等众多企业以及服务商伙伴参与研讨。易思维作为一汽集团深度合作伙伴受邀参会，其公司产品经理刘海庆博士现场分享了《冲压线尾自动装箱视觉解决方案》，系统介绍了机器视觉在助力冲压车间降本提效方面的创新应用。
活动现场
降本提效一直是近几年汽车制造行业的热门话题，尽管焊装、涂装工艺已经实现较高的自动化水平，但冲压线尾仍普遍依赖人工完成零件搬运与装箱工作，存在用人成本高、效率低、零件易磕碰、缺乏数据追溯等问题。传统高精度机械定位方案虽然实现了零件自动装箱，却因成本高、适应性差、易导致停产等问题难以推广。
在此背景下，易思维基于3D点云定位式引导技术，推出了视觉引导线尾自动装箱方案，实现基于普通料箱的自动化装箱，既可以解决人工装箱效率低的问题，又降低了高精度定位装箱料箱的制作维护成本，实现更智能、更具经济性的自动化升级。同时，该方案并不局限于单场景的自动化，还集成料箱离线质检、皮带线引导抓件等拓展功能，可以进一步保障产线运行的稳定和安全。
活动现场
刘海庆博士强调，结合多视觉产品组合，以及在冲压、焊装车间落地的大量视觉引导搬运上下料项目经验，易思维已在实际项目中打通冲压线尾自动抓件装箱、焊装自动抓件、库存区料箱离线质检的冲焊一体化闭环，彻底告别“人工导料”，助力主机厂构建更高效、更柔性的智能产线体系。
本次技术交流，不仅展示了易思维在机器视觉与智能制造领域的创新实力，也为汽车制造业的自动化升级提供了可复制、推广的实战范例。
未来，公司将继续深耕工业视觉技术，与客户伙伴一起推动行业智能化高质量发展。
