当地时间6月22日-25日，北美规模最大的自动化技术盛会——AUTOMATE 2026在美国芝加哥麦考密克展馆举行。易思维作为国内汽车整车制造领域市占率第一的机器视觉企业，携数套覆盖冲、焊、涂、总关键工艺的视觉系统亮相本届展会，向全球专业观众展示中国工业机器视觉技术的产品化落地能力。
展会期间，易思维面向汽车制造工艺的关键环节，分别展示了视觉技术在车身零部件工艺质量检测、外观质量检测以及尺寸质量控制等核心场景的应用。
现场产品方案演示
漆面缺陷检测系统基于相位偏折3D成像原理，结合机器人高柔性作业优势，实现缺陷的实时检测、智能分类与精准三维测量。系统检测精度高，多车型适配性强，且能与自动磨抛系统无缝对接。检测结果既可指导人工快速确认缺陷并完成高效修复，也可直接驱动打磨抛光机器人完成自动修复。同时，依托缺陷数据分析，可实现缺陷根因追溯与工艺优化，为质量管理和持续改进提供支撑。
现场产品方案演示
易思维实时涂胶检测方案可在自动化涂胶过程中，对断胶、胶条位置偏移、过宽过窄等缺陷准确识别、分类上传和异常报警，并通过多维度数据统计分析功能反哺涂胶工艺优化，帮助客户推动本土化涂胶检测规范落地。目前，在线涂胶系统在全球范围内已落地超5000套，为产品AI检测能力的训练提供了海量真实样本，保证凹槽、叠板、孔洞、阴影等特殊场景下的检测精准度和稳定性。
现场产品方案演示
易思维实时涂胶检测方案可在自动化涂胶过程中，对断胶、胶条位置偏移、过宽过窄等缺陷准确识别、分类上传和异常报警，并通过多维度数据统计分析功能反哺涂胶工艺优化，帮助客户推动本土化涂胶检测规范落地。目前，在线涂胶系统在全球范围内已落地超5000套，为产品AI检测能力的训练提供了海量真实样本，保证凹槽、叠板、孔洞、阴影等特殊场景下的检测精准度和稳定性。
现场产品方案演示
基于全栈自研技术，易思维间隙面差测量方案无需喷雾即可实现透明件的间隙和阶差测量，如前大灯、风挡玻璃、天幕、无边框车门等，测量精度可达±0.05mm。该方案广泛应用于主机厂总装报交线、焊装调整线等场景，为焊装至总装外观匹配质量管控提供可靠检测数据支撑。
视觉引导搬运上下料及匹配安装
现场产品方案演示
现场，易思维展示了三款不同工作距的新一代激光振镜点云传感器，其抗环境光能力提升60%，点云采集时间缩短40%，测量精度可达0.5mm，可以灵活适配搬运上下料以及轮胎、座椅安装等自动化场景。
展会期间，易思维团队与来自全球各地的汽车制造行业从业者以及行业合作伙伴进行了深入交流，并围绕机器视觉在汽车整车制造及零部件制造等场景中的落地应用展开了热烈讨论。
现场交流
此次参展AUTOMATE 2026，不仅是易思维面向北美市场的一次集中展示，更是与全球自动化从业者共同探讨视觉技术前沿应用的重要窗口。未来，公司将持续通过技术创新与市场开拓双轮驱动，加速全球市场拓展步伐。
