易思维全新冲压线尾自动装箱视觉解决方案亮相中国汽车行业智能制造产业大会

4月19日，中国汽车行业智能制造产业大会在安徽合肥拉开帷幕，易思维携全新冲压线尾自动装箱视觉解决方案亮相，就机器视觉如何助力冲压线尾实现自动化升级进行了深入探讨。

与会期间，易思维方案负责人进行了关于采用3D点云相机实现冲压线尾自动装箱的技术分享。近年来，冲压车间全流程自动化的生产需求日益迫切，长期依靠人工的线尾装箱环节，不仅导致成本居高不下，同时还面临人工操作带来的安全和质量风险。对此，部分厂商尝试采用高精度工装和料架实现自动化装箱，但柔性程度低、料架制造和维护成本高等问题接踵而来，难以实现大规模推广。

综合市场需求及工艺调研，易思维推出基于机器视觉技术的3D视觉冲压线尾自动装箱解决方案，为冲压线尾下料环节的自动化装箱提供了新的选择。该系统搭载3D点云传感器和自研智能算法，仅一次拍照可实现快速获取料架点云数据，引导机器人精准锁定放件位置，同时不额外占用生产节拍，提升了装箱效率，贴合冲压车间的高节奏生产需求。

易思维基于机器视觉技术的

3D视觉冲压线尾自动装箱解决方案

相较于机械精定位自动装箱，易思维冲压线尾自动装箱视觉解决方案可以满足汽车冲压线尾全类型、全尺寸的料架定位引导需求，降低因精度料架导致的高昂成本支出，实现工位最具经济性的自动化升级；同时，系统可实现精密的视觉定位，无需料箱精定位装置，仅需搭配普通低精度料架和物流搬运设施即可运行，降低工位搭建成本与维护成本。

此外，点云定位式引导系统提供的料架类型防错、计数防错、特征尺寸监控等功能，可在上料前对料架进行100%离线质量检测，提前发现料架异常，降低产线停线风险。视觉离线质检功能同步搭配ISV汽车制造智能监控平台，从汽车行业实际需求出发，以全方位的数据统计方式、可视化的展示工具，方便质检和管理人员对料架状态进行批量监控。

易思维以多产品组合实现了从冲压车间下件到焊装车间上件的全流程搬运上下料自动化，除此之外还提供针对匹配安装、连接加工工艺引导等场景在内的机器视觉解决方案。